Бумажный отдел

1. Принятие трёх осей (четырёхосное устройство), ролик переднего края для подачи бумаги, что обеспечивает более точную подачу бумаги, а также облегчает подачу гнущейся доски;
2. Можно настроить отправку платы для уменьшения давления на бумажный рулон;
3. Может быть непрерывным, отдельными листами или подаваться листами, счётчик машины для регистрации количества продукции;
4. Передний край картона для уменьшения механической погрешности, чтобы печать и прорезание положения были более точными;
5. Использование плавной регулировки частоты воздуха и давления для адаптации к толщине и размеру плиты;
6. Сенсорный экран используется для регулировки зазора боковой перегородки;
7. Высокоэффективная машина для удаления пыли способна устранять загрязнения на поверхности картонной печати и повышать качество печати;
8. После использования газового, электрического управления, до и после перемещения быстро производите настройку;
9. С мощным цилиндрическим основным замком, чтобы машина работала более плавно;
10. Устройство защиты при запуске ведущего двигателя — машина не зафиксирована на месте, ведущий двигатель не может начать работу.

Отдел печати

1. Принимает систему печати с подвесной пластиной, что обеспечивает удобную операцию замены пластин, и оснащён ножным переключателем.
2. Валик оснащён автоматическим подъёмным устройством давления для системы подачи бумаги. Когда ведущий валик соприкасается с печатной формой, подача прекращается; когда они раздвигаются, подача возобновляется.
3. Механизм периферийной регулировки печатного валика изготавливается с использованием планетарных зубчатых передач.
4. Фаза печати управляется с помощью сенсорного экрана и может регулироваться электрически и цифровым способом на 360 градусов (регулируется как во время работы, так и в состоянии остановки).
5. Чернильный валик оснащён высокоточным валиком с твёрдым хромированием; керамический валик доступен по запросу.
6. Резиновый валик имеет стальную трубчатую поверхность, покрытую износостойкой резиной; для средних и высоких участков проводится специальная шлифовка, что обеспечивает отличный эффект нанесения краски. Система уплотнительных скребков может быть выбрана в соответствии с потребностями заказчика.
7. Устройство фиксации этапа печати использует электромагнитный механизм тормозной муфты, который ограничивает вращение машины и удерживает фиксированную точку исходного положения шестерни.
8. Панель управления оснащена сенсорным экраном, что облегчает управление.

Сервоприводная шлицевая секция

1. Одноосная двухножевая трёхпрессовая линия прорезания или двухножевая осевая двухпрессовая линия прорезания, с независимым сервоприводом.
2. Механизм регулировки поперечного перемещения гнезда инструмента: он использует четырёхвинтовой винт в сочетании с линейной направляющей и линейной гладкой осью, обеспечивая при этом гибкое и точное движение. Верхний держатель инструмента и нижний держатель инструмента синхронно соединены трансмиссионным валом, что продлевает срок службы режущих инструментов.
3. Конструкция ходового винта, средний нож можно свободно перемещать в любое положение, а размер формируемой двухсекционной коробки может устанавливаться автоматически
4. Он оснащён крупной структурой продавливания в соотношении 1:1, что предполагает низкие требования к состоянию картона, не повреждает его и делает эффект продавливания более совершенным, а формовку — более красивой.
5. Положения бокового перемещения колеса разрушения и сиденья канавочного ножа управляются с помощью компьютера и электрического цифрового управления.
6. Бумажный скребок использует принцип гравитации и не подвержен воздействию внешних сил, что снижает повреждения.

Отдел роторного высекального станка с PLC-управлением

1. Резиновый валик с подушкой: корпус из центробежно-литой стали, компьютерная коррекция динамической балансировки, шлифовка поверхности, твердое хромирование.
2. Ролик для высечки: корпус из центробежного литого стального сплава, компьютерная коррекция динамической балансировки, шлифовка поверхности, твёрдое хромирование.
3. (По желанию: канальная высечка стального профиля без пластин, подходит для обычной прорезки коробок и обрезки углов, с функцией синхронной регулировки высоты коробки).
4. Фазовая и осевая регулировка штамповочных валков: для фазовой регулировки используется планетарная зубчатая конструкция, управляемая сенсорным экраном ПЛК и электрической цифровой 360-градусной регулировкой. Принято осевое боковое перемещение.
5. Сенсорный экран ПЛК и электрическая цифровая регулировка с диапазоном настройки ± 15 мм.
6. Механизм ремонта резинового валика позволяет многократно использовать резиновую прокладку, что значительно снижает затраты на её использование.
7. Дифференциальное компенсационное устройство автоматически регулирует скорость вращения ролика подставки для ног, чтобы убедиться, что высекаемые картонные коробки имеют точно такую же форму, как и штампы для высечки.
8. Механическое горизонтальное движущее устройство на 40 м с роликом из резиновой прокладки увеличивает срок службы высекальной резиновой прокладки.
9. Этот агрегат приводится в движение независимо с помощью сервосинхронных двигателей, что исключает накопительные ошибки и обеспечивает согласованность подачи бумаги и печати в пределах диапазона скоростей высечки.